SAIC® PC 黑色加纤10% G3010 BK 是一款玻纤增强10%的聚碳酸酯材料，黑色阻燃级，兼具PC固有的高耐热、高抗冲特性与玻纤带来的刚性提升。10%玻璃纤维有效提高弯曲模量与热变形温度，同时保持良好的尺寸稳定性和注塑成型性。黑色配色满足电子产品、汽车零部件及工业结构件对外观和功能一体化的要求。

该材料通过优化阻燃体系，可达到UL94 V-2或V-0级阻燃（视厚度与配方），广泛用于需要高强度、防火及黑色外观的零部件，如充电器外壳、接线盒、继电器基座、汽车内部支架及电动工具壳体。

• 玻纤增强高刚性：10%GF显著提升弯曲模量 (≥3500MPa) 及拉伸强度 (≥75MPa)，改善PC材料抗蠕变和耐疲劳性，适用于承力结构件。
• 优异耐热性能：热变形温度(1.82MPa)可达135℃以上，长期使用温度范围宽，满足电子元件周边耐热要求。
• 阻燃安全性：阻燃体系良好，薄壁制品离火自熄，符合UL94 V-2标准（支持定制V-0），降低火灾隐患。
• 尺寸稳定性极佳：收缩率0.2~0.5%，玻纤有效抑制注塑收缩，保证复杂结构件尺寸精确，降低翘曲风险。
• 黑色直接成型：黑色母粒均匀分散，表面无浮纤困扰，可取消喷涂工序，降低成本且环保。
• 良好加工窗口：推荐加工温度280~300℃，流动性适中，注塑压力耐受性好，薄壁充填能力强。

5.1 物理与机械性能

5.2 热性能与阻燃

6.1 干燥预处理

• 干燥温度：110-120℃ (建议使用除湿干燥机)
• 干燥时间：3-4小时，确保含水率 ≤ 0.02%，避免水汽导致制品银丝或水解。
• PC材料吸湿敏感性高，未充分干燥会严重影响力学性能及表面质量。

6.2 注塑成型参数(参考)

6.3 浮纤改善建议

• 提高模具温度及熔体温度，降低玻纤取向差异；
• 采用高光模具表面及合理的浇口设计，减少冷料；
• 适当提高注射速度，使玻纤均匀分布。

• 刚韧平衡：10%玻纤在提升模量的同时保留PC不俗的冲击韧性，比矿物填充体系抗冲击更佳。
• 防火安全与环保：阻燃方案符合电子电气认证，低烟无卤趋势可选定制V0体系。
• 黑色免喷漆工艺：直接节省后加工成本，提高生产效率，且色彩均匀耐久。
• 高热稳定性：长期适用于较高温度环境，热老化性能优于普通PC+GF材料。
• 广泛的适用性：替代部分金属或普通阻燃ABS/PC，提升产品强度与耐温等级。