生活中我们听到 TPE、TPU、PU 这些英文字母会觉得很陌生，完全不知道是什么东西。但是对一些工厂而言，TPE、TPU、PU 是比较常见的三种材料。其实大部分人还是搞不清楚 TPE、TPU、PU 这三者之间的区别在哪里，下面听听小编为大家详细介绍三者之间的区别。
TPE（Thermoplastic Elastomer）是一种热塑性弹性体材料，具有高强度，高回弹性，可注塑加工的特征，应用范围广泛，环保无毒安全，有优良的着色性。TPE 具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与 PP、PE、PC、PS、ABS 等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
TPU 聚氨酯，TPU 是 Thermoplastic Urethane 的简称，中文名称为热塑性聚氨酯弹性体，TPU 是由二苯甲烷二异氰酸酯 (MDI)、甲苯二异氰酸酯 (TDI) 和大分子多元醇、扩链剂共同反应聚合而成的高分子材料。主要分为有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽 (60HA-85HD)、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃 TPU 还可以代替软质 PVC 以满足越来越多领域的环保要求。
PU 就是聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是 polyurethane，它是一种高分子材料。是分子结构中含有 —NHCOO— 单元的高分子化合物，该单元由异氰酸基和羟基混合反应而成。PU 材料的特点很明显，这也是成就广阔市场的关键。在家居装修行业，一般用于客厅沙发等表皮制作。PU 又称再生皮，再生革。它的特点是质轻、耐磨损不滑、耐寒、耐化学品，但价贵、易撕裂、机械强度差，抗撕裂强度差。PU 色彩较少。主要色彩为黑色或啡色。质地较软，适合用于做休闲包或者家具表皮，价格亦不高，易脱色。PU 面料是仿真的皮面料，由人造材料合成，具有真皮的质感，非常结实耐用，而且价格低廉。人们口中常说的 PU 皮是一种皮料，如 PVC 皮料、意大利皮糠纸，再生皮等。制造工艺上稍显复杂，由于 PU 的底布抗拉强度好，除了可以涂覆在底布上，还可将底布包含其中，使之外观看不到底布的存在。
| 对比维度 | TPE（热塑性弹性体） | TPU（热塑性聚氨酯弹性体） | PU（聚氨基甲酸酯） |
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| 全称 | Thermoplastic Elastomer | Thermoplastic Urethane | Polyurethane |
| 分子结构 | 嵌段共聚物（树脂段 + 橡胶段），如苯乙烯 - 丁二烯 - 苯乙烯嵌段共聚物 | (AB) n 型嵌段线性聚合物（聚酯 / 聚醚软段 + 二异氰酸酯硬段） | 含 —NHCOO— 重复单元的高分子化合物，由异氰酸基与羟基反应生成 |
| 核心特点 | 环保无毒、触感柔软、着色性优；兼具塑料加工性与橡胶弹性，无需硫化 | 硬度范围宽、耐磨耐油、机械强度高；耐寒性突出（-35℃仍保弹性），可回收利用 | 透气率高、耐曲折、质轻耐寒；PU 革具真皮质感，泡沫制品缓冲性好 |
| 硬度范围 | 0A-100A（以低中硬度为主） | 60A-85D（覆盖低、中、高硬度） | 跨度大，因形态而异（如泡沫 PU 偏软，PU 革可调节硬度） |
| 加工性能 | 适配普通热塑性成型机（注塑、挤出），硫化时间＜1min，生产效率高；废料可直接回收 | 支持注射、挤出、压延等常规工艺，可与其他高分子材料共混制成合金 | 工艺复杂（如 PU 革需热贴花纹、表面处理）；花纹纸使用寿命短（仅 4-5 次），成本较高 |
| 典型应用 | 玩具、成人用品、密封圈、运动器材、食品接触件（如吸管、餐具） | 鞋材（鞋底、鞋跟）、薄膜（防水膜）、软管、电线电缆、汽车配件（减震件） | 家具表皮（沙发、座椅）、PU 革（箱包、服装）、泡沫塑料（床垫、缓冲材料）、涂料 |
| 简易区分方法 | 燃烧时火焰上黄下蓝，有轻微石油芳香味；手感细腻，弹性恢复较慢 | 燃烧时火焰黄色、底部发泡明显，有刺激性异味；手感偏硬，弹性恢复快 | 外观具真皮质感，质地较软；燃烧时黑烟较多，有特殊焦糊味 |
可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。
生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的 20min 左右，缩短到 1min 以内；由于需要的硫化时间很短，因此也可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料 (逸出毛边、挤出废胶) 和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的 TPE 废品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为 188MJ/kg，TPE 为 144MJ/kg，可节能达 25% 以上。
应用领域更广。由于 TPE 兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。
可用于塑料的增强、增韧性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但 TPE 的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE 的优点仍十分突出，各种新型的 TPE 产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。
高耐磨性、耐油、耐水、耐霉菌和再生利用性好。
硬度范围广：通过改变 TPU 各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性。
机械强度高：TPU 制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。耐寒性突出：TPU 的玻璃态转变温度比较低，在零下 35 度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
加工性能好：TPU 可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注射、挤出、压延等等。同时，TPU 与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
物理性能好，耐曲折、柔软度好、抗拉强度大、具有透气性。PU 面料的花纹是用一种花纹纸先热贴压在半成品革表面，等待冷却下来后再进行将纸革的分离，做表面处理。
透气率高，透温率可以达到 8000-14000g/24h/cm²，剥离强度高，耐水压高，是防水透气服装布料面层和底层的理想材料。
价格高，某些特殊要求的 PU 面料的价格要比 PVC 面料要高 2—3 倍。一般 PU 面料所需要的花纹纸只能用 4—5 次即告报废；
花纹辊的使用周期长，因此 PU 革的成本比 PVC 革的为高。
