PA6 Saic 6024NC 无卤阻燃非增强纯树脂改性

2025-09-17

Saic® PA6 FR6024NC 无卤阻燃聚酰胺PA6

发布时间:2025-09-26修订时间:2025-09-26来源:东莞市赛川塑胶有限公司技术数据表

一、产品概述

Saic® PA6 FR6024NC是东莞市赛川塑胶有限公司推出的无卤无磷阻燃型聚酰胺6(PA6)材料,属于非增强纯树脂改性产品,呈粒料形态,适配注塑成型工艺。该材料以高流动性(熔指可达61g/10min)、UL94 V0级阻燃性能为核心优势,兼具良好的力学强度与表面光泽度,且易配色,通过灼热丝可燃性等相关测试,广泛应用于汽车部件、电子连接器、外壳等对阻燃性与成型精度有严苛要求的场景。

二、产品基础信息

项目内容
产品名称Saic® PA6 FR6024NC
材料类别聚酰胺6(PA6),无卤无磷阻燃非增强纯树脂
生产厂商东莞市赛川塑胶有限公司
供货形式粒料
核心特性标签无卤阻燃、高流动、表面光泽佳、易配色
阻燃等级UL94 V0(0.75mm/1.5mm/3.0mm厚度均达标)
加工方式注塑成型
添加剂润滑剂
企业联系方式邮箱:Ryan-plas@foxmail.com;官网:www.ssccjj.com

三、核心特性

  • 优异无卤阻燃性能:0.75mm及以上厚度均达到UL94 V0阻燃等级,且无卤无磷,符合环保要求;灼热丝可燃性指数达960℃,起燃温度750℃,能有效抵御高温引燃风险,适配电子、汽车等安全敏感领域。
  • 超高流动性:260℃/2160g条件下熔指达61g/10min,流动性能突出,配合易脱模特性,可高效成型复杂结构制品(如精密电子连接器),减少填充不足等加工缺陷。
  • 均衡力学性能:拉伸强度65MPa,弯曲强度99MPa,兼具一定强度与刚性;23℃下悬臂梁缺口冲击强度4.2KJ/m²,可承受日常使用中的轻微冲击,满足结构部件需求。
  • 良好外观与配色性:表面光泽度佳,成型制品外观平整美观;易配色特性支持多样化色彩定制,适配不同产品的外观设计需求。
  • 可靠电气性能:漏电起痕指数600V,介电强度31KV/MM,绝缘性能稳定,能满足电子电器部件的电气防护要求。

四、典型应用领域

领域分类具体应用场景
电子电器领域电子连接器、继电器外壳、电源适配器外壳、精密电子元件支架
汽车工业领域汽车内饰阻燃部件、发动机周边阻燃外壳、车载电子设备壳体
消费电子领域智能设备充电器外壳、小型家电阻燃结构件、无人机阻燃部件
工业设备领域工业控制器外壳、仪器仪表阻燃面板、电气控制柜内部组件

五、典型性能参数表

5.1 物理性能

测试项目测试标准单位数值
密度ISO 1183g/cm³1.17
收缩率(平行方向)ISO 294-4%0.9
收缩率(垂直方向)ISO 294-4%1
吸湿性(2mm)ISO 62%2.5
吸水率(24hr,23℃)ISO 62%1.8
熔融指数(260℃/2160g)ISO 1133-1g/10min61
熔融温度ISO 11357-3230

5.2 机械性能

测试项目测试标准单位数值
拉伸最大力ISO 527-1N2737
拉伸强度ISO 527-1MPa65
断裂伸长率ISO 527-2/5%16
弯曲强度ISO 178MPa99
弯曲模量ISO 178GPa3.98
悬臂梁缺口冲击强度(23℃)ISO 180KJ/m²4.2
悬臂梁缺口冲击强度(-40℃)ISO 180KJ/m²-

5.3 热性能

测试项目测试标准单位干态/调节后数值
热变形温度(1.80MPa)ISO 75-2/A71

5.4 阻燃性能

测试项目测试标准规格/条件数值
阻燃等级UL940.75mmV0
1.5mmV0
3.0mmV0
灼热丝可燃性指数IEC 60695-2-120.75mm/1.5mm/3mm960℃
灼热丝起燃温度IEC 60695-2-130.75mm/1.5mm/3mm750℃

5.5 电气性能

测试项目测试标准单位干态/调节后数值
漏电起痕指数(23℃)IEC 60112V600
介电强度IEC 60243-1KV/MM31
注:以上数据为特定实验室条件下的平均结果,仅供参考。实际产品性能可能因加工条件、测试环境及制品设计不同而有所差异,使用前请进行充分测试验证。

六、加工工艺建议

6.1 预处理要求

工艺参数要求说明
干燥必要性材料吸湿性较强,必须干燥后加工
干燥温度≥80℃建议采用除湿干燥机,确保干燥均匀
干燥时间4-6小时根据环境湿度调整,高湿度环境可延长至6-8小时
加工前水分含量≤0.1%水分超标易导致制品出现气泡、银丝等缺陷

6.2 注塑成型核心参数

工艺环节参数范围备注
熔体温度240-260℃基于高流动性特性,避免超温导致材料降解
模具温度40-60℃控制冷却速度,减少内应力与收缩变形
注射压力80-120bar配合高流动性,可适当降低压力,提升成型效率
保压压力40-80bar按制品壁厚调整,防止收缩凹陷
螺杆转速80-150rpm控制剪切热,维持材料稳定性能

七、数据说明与免责声明

  • 此测试数据是在特定实验室条件下的平均结果,基于当前知识和经验得出,保证客观真实性但不排除误差,仅供材料工程师参考。
  • 本数据仅为材料典型值,不作为技术证明。模具结构、实验设备、气候及人为因素均可能导致结果差异,如需达到预期效果需反复实验。
  • 使用过程中添加其他物料或助剂会影响材料性能,同一种材料的本色与有色版本数据存在差异。
  • 随着技术认知提升,公司将持续优化测试,必要时会更新数据,敬请关注官网最新信息。
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