LEXAN™ COPOLYMER XHT2143 物性表

2025-10-15

LEXAN™ COPOLYMER XHT2143

高流动性、UV稳定、高耐热聚碳酸酯共聚物,HDT/Af 142°C
制造商:沙伯基础创新塑料 (SABIC)材料类别:高耐热聚碳酸酯共聚物热变形温度:142°C核心特性:高流动性、优异耐热性

一、产品概述

LEXAN™ COPOLYMER XHT2143沙伯基础(SABIC)生产的高流动性、UV稳定、高耐热聚碳酸酯共聚物,热变形温度(HDT/Af)达到142°C。该材料提供多种不透明颜色和有限透明颜色选择。

产品具备卓越的耐热性能,维卡软化温度161°C,热变形温度145°C(1.82MPa),同时具有极高的流动性(熔体流动速率46 g/10min)和良好的机械性能(拉伸强度70 MPa弯曲模量2550 MPa),专为对耐热性、加工流动性和力学性能要求高的应用场景设计。

热变形温度
142°C
熔体流动速率
46 g/10min
拉伸强度
70 MPa
透光率
84%
核心应用:高耐热部件高流动性结构部件透明应用电气部件高温环境汽车零部件

二、产品基础信息

项目内容
产品名称LEXAN™ COPOLYMER XHT2143
材料类别高耐热聚碳酸酯共聚物
生产厂商沙伯基础创新塑料 (SABIC)
产品特性高流动性、高耐热性、UV稳定、良好机械性能
热变形温度(HDT/Af)142°C (ISO 75/Af)
光学性能透光率84%(3.0mm),提供不透明和有限透明颜色
主要用途高温电子电气部件、汽车零部件、照明设备、工业部件
加工方式注塑成型
认证信息UL黄卡编号: E207780-100321024

三、核心特性

  • 卓越的耐热性能:热变形温度142°C(HDT/Af),维卡软化温度161°C,相对温度指数(RTI)电气150°C,满足高温应用需求。
  • 极高的加工流动性:熔体流动速率46 g/10min(330°C/2.16kgf),熔体体积流动速率43 cm³/10min,适合复杂薄壁制品。
  • 优良的机械性能:拉伸强度70 MPa,弯曲模量2550 MPa,提供良好的结构支撑能力。
  • 良好的光学性能:透光率84%(3.0mm厚度),适用于需要透明或半透明的应用场景。
  • 优异的电气性能:比较电痕指数(CTI) PLC-3等级,热丝引燃(HWI)和高压电弧引燃(HAI)性能良好。
  • UV稳定性:经过紫外线稳定处理,具有更好的耐候性能,适合户外应用。
  • 良好的安全性能:灼热丝起燃温度(GWIT) 875°C,灼热丝可燃性指数(GWFI) 960°C。
  • 宽加工窗口:成型收缩率0.6-0.9%,加工温度范围290-330°C,工艺适应性好。

四、典型应用领域

领域分类具体应用场景
电子电气领域高温电器外壳、电源部件、连接器、电气绝缘件
汽车工业领域发动机舱部件、车灯外壳、传感器部件、电气连接器
照明设备领域高温LED灯具外壳、照明设备透光部件、灯罩
工业设备领域高温工业控制设备外壳、机械部件、仪器仪表外壳
家电领域高温家电部件、厨房电器外壳、加热设备部件
通讯设备领域基站设备部件、网络设备高温结构件

五、典型性能参数表

5.1 机械性能

测试项目测试标准单位数据
拉伸强度,屈服ASTM D 638MPa70
拉伸强度,断裂ASTM D 638MPa60
拉伸应变,断裂ASTM D 638%90
拉伸模量ASTM D 638MPa2600
弯曲应力,屈服ASTM D 790MPa110
弯曲模量ASTM D 790MPa2550

5.2 冲击性能

测试项目测试标准单位数据
悬臂梁冲击,缺口,23°CASTM D 256J/m115
悬臂梁冲击,缺口,-30°CASTM D 256J/m75
仪器化冲击总能量,23°CASTM D 3763J68
悬臂梁冲击,缺口,23°CISO 180/1AkJ/m²11

5.3 热性能

测试项目测试标准单位数据
维卡软化温度,B/50ASTM D 1525°C161
热变形温度,0.45 MPa, 3.2mmASTM D 648°C155
热变形温度,1.82 MPa, 3.2mmASTM D 648°C145
热变形温度,HDT/AfISO 75/Af°C142
相对温度指数,电气UL 746B°C150
相对温度指数,机械抗冲击UL 746B°C130
相对温度指数,机械无冲击UL 746B°C150

5.4 物理与光学性能

测试项目测试标准单位数据
比重ASTM D 792-1.2
密度ISO 1183g/cm³1.2
熔体流动速率,330°C/2.16kgfASTM D 1238g/10min46
熔体体积流动速率,330°C/2.16kgISO 1133cm³/10min43
透光率,3.0mmASTM D1003%84
成型收缩率,流动方向SABIC方法%0.6-0.9

5.5 电气与安全性能

认证类型认证标准条件等级/数值
比较电痕指数UL 746APLC3
热丝引燃UL 746APLC 31.5 mm
高压电弧引燃UL 746APLC 01.5 mm
UL认证UL 94HB等级≥1.5 mm
灼热丝起燃温度IEC 60695-2-133.0 mm875°C
灼热丝可燃性指数IEC 60695-2-123.0 mm960°C

六、加工工艺建议

6.1 预处理要求

  • 干燥条件:干燥温度135°C,干燥时间4-6小时。
  • 水分含量:最大水分含量不超过0.02%。
  • 原料保存:储存在干燥、阴凉的环境中,避免阳光直射和高温环境。

6.2 注塑成型核心参数

工艺环节参数范围备注
熔体温度290-330°C根据制品大小和结构适当调整
喷嘴温度285-325°C防止熔料冷却堵塞
前段-区域3温度290-330°C-
中段-区域2温度280-320°C-
后段-区域1温度270-310°C-
模具温度85-130°C较高模具温度有利于流动性
背压0.3-0.7 MPa-
螺杆转速40-90 rpm较高转速充分利用高流动性
射料量与料筒容量比40-60%-
排气深度0.025-0.08 mm确保充分排气

七、材料特性优势

  • 卓越的耐热性能:热变形温度142°C,维卡软化温度161°C,相对温度指数电气150°C,在高温环境下保持优异性能。
  • 极高的加工流动性:熔体流动速率46 g/10min,适合复杂薄壁制品成型,提高生产效率。
  • 优良的机械强度:拉伸强度70 MPa,弯曲模量2550 MPa,提供可靠的结构支撑性能。
  • 良好的光学性能:透光率84%,适用于需要透明特性的高温应用场景。
  • 优异的电气安全性能:比较电痕指数PLC-3等级,灼热丝性能优异,满足电气安全标准。
  • UV稳定性:经过紫外线稳定处理,具有更好的耐候性能,延长产品使用寿命。
  • 宽加工工艺窗口:加工温度范围290-330°C,模具温度85-130°C,工艺适应性好。
  • 多颜色选择:提供不透明和有限透明颜色选项,满足不同应用场景的美观需求。

八、免责声明

免责条款

本产品数据表所示的数值基于实验室测试样品的测试结果,代表材料性能的标准范围。这些数值本身不代表零件设计的充分依据,不适用于确定规格用途的最大值、最小值或数值范围。

技术数据表中显示的UL评级可能未涵盖所有厚度和颜色范围。详情请参阅UL黄卡。

模塑零件的性能可能受到多种因素的影响,包括但不限于材料选择、添加剂、零件设计、加工条件和环境暴露。用户全权负责确定特定材料和零件设计对其任何预期用途的适用性。

沙伯基础及其子公司和关联公司(每个均为"卖方")的任何销售均完全按照卖方的标准销售条件(可应要求提供)进行,除非另有书面约定并由卖方代表签署。尽管此处包含的信息是善意提供的,但卖方不作任何明示或暗示的保证,包括适销性和不侵犯知识产权,也不承担与这些产品在任何应用中的性能、适用性或预期用途或目的相关的任何直接或间接责任。每个客户必须通过适当的测试和分析来确定卖方材料对其特定用途的适用性。卖方关于任何产品、服务或设计的可能用途的任何陈述均不打算,也不应被解释为授予任何专利或其他知识产权的许可。

本表数据为代表值,仅供选择品级用途之参考,非保证规格。实际应用前请与沙伯基础技术部门确认具体性能参数。

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